Maligayang pagdating sa aming mga website!

Sustainability at cash flow ng mga mahusay na proseso

Ang paglutas ng problema sa kahusayan ng proseso ay may dalawang positibong epekto.

Una sa lahat, ang pagpapasok ng coil-fed processing sa proseso – gaya ng nakita natin – ay nagbubunga ng mga hilaw na materyal na matitipid na maaaring maging lampas sa dalawampung porsyento para sa parehong dami ng produkto at nangangahulugan ito ng mga positibong margin at cash flow na agad na makukuha. sa kumpanya.

Ito ay maaaring mag-iba depende sa sektor at gamit: sa anumang pagkakataon, ito ay materyal na hindi na kailangang bilhin ng negosyante at ng kumpanya at ang basura ay hindi na kailangang pangasiwaan o itapon.

Ang buong proseso ay mas kumikita at ang positibong resulta ay makikita kaagad sa income statement.

Higit pa rito, sa pamamagitan ng pagbili ng mas kaunting hilaw na materyal, awtomatikong ginagawa ng kumpanya ang proseso na mas napapanatiling, dahil ang hilaw na materyal na iyon ay hindi na kailangang gawin sa ibaba ng agos!

Ang kahusayan ng enerhiya ay isa pang mahalagang elemento sa gastos ng bawat siklo ng produksyon.

Sustainability at cash flow ng mga mahusay na proseso1

Sa isang modernong sistema ng produksyon, ang pagkonsumo ng isang roll forming machine ay medyo mababa.Salamat sa sistema ng Combi, ang mga linya ay maaaring nilagyan ng ilang maliliit na motor na hinimok ng mga inverters (sa halip na isa, malaking espesyal na motor).

Ang enerhiya na ginamit ay eksaktong kinakailangan ng proseso ng pagbuo, kasama ang anumang alitan sa mga bahagi ng paghahatid.

Sa nakaraan, ang isang malaking isyu sa mabilis na fly cutting machine ay ang enerhiya na nawala sa pamamagitan ng mga resistor ng pagpepreno.Sa katunayan, ang cutting unit ay patuloy na bumilis at humina, na may malaking paggasta ng enerhiya.

Sa ngayon, salamat sa mga modernong circuit, maaari tayong makaipon ng enerhiya sa panahon ng pagpepreno at magamit ito sa proseso ng pagbuo ng roll at sa kasunod na acceleration cycle, pagbawi ng marami nito at ginagawa itong available sa system at sa iba pang mga proseso.

Higit pa rito, halos lahat ng paggalaw ng kuryente ay pinamamahalaan ng mga digital inverters: kumpara sa isang tradisyonal na solusyon, ang pagbawi ng enerhiya ay maaaring umabot ng hanggang 47 porsiyento!

Ang isa pang problema tungkol sa balanse ng enerhiya ng isang makina ay ang pagkakaroon ng mga hydraulic actuator.

Ang hydraulics ay gumaganap pa rin ng isang napakahalagang pag-andar sa mga makina: sa kasalukuyan ay walang mga servo-electric actuator na may kakayahang makabuo ng napakaraming puwersa sa napakaliit na espasyo.

Tungkol sa mga coil-fed punching machine, noong mga unang taon ay gumamit lamang kami ng mga hydraulic cylinder bilang actuator para sa mga suntok.

Ang mga makina at pangangailangan ng customer ay patuloy na lumaki at gayundin ang laki ng mga hydraulic power unit na ginagamit sa mga makina.

Ang mga hydraulic power unit ay nagdadala ng langis sa ilalim ng presyon at ipinamahagi ito sa buong linya, na may kaakibat na pagbaba sa mga antas ng presyon.

Ang langis pagkatapos ay uminit at maraming enerhiya ang nasasayang.

Noong 2012, ipinakilala namin ang unang servo-electric coil-fed punching machine sa merkado.

Sa makinang ito, pinalitan namin ang maraming hydraulic actuator ng isang electric head, na pinamamahalaan ng isang brushless motor, na nakabuo ng hanggang 30 tonelada.

Nangangahulugan ang solusyon na ito na ang enerhiya na kinakailangan ng motor ay palaging kinakailangan lamang para sa pagputol ng materyal.

Ang mga servo-electric machine na ito ay gumagamit din ng 73% na mas mababa kaysa sa mga katulad na hydraulic na bersyon at nagbibigay din ng iba pang mga benepisyo.

Sa katunayan, ang hydraulic oil ay kailangang palitan ng humigit-kumulang bawat 2,000 oras;sa kaganapan ng mga tagas o sirang mga tubo, ito ay tumatagal ng mahabang panahon upang linisin at i-refill, hindi pa banggitin ang mga gastos sa pagpapanatili at mga pagsusuri na nauugnay sa isang hydraulic system.

Gayunpaman, ang servo-electric solution ay nangangailangan lamang ng muling pagpuno ng maliit na tangke ng lubricant at ang makina ay maaari ding ganap na suriin, kahit na malayuan, ng isang operator at isang service technician.

Bilang karagdagan, ang mga servo-electric na solusyon ay nag-aalok ng humigit-kumulang 22% na mas mabilis na mga oras ng turnaround kumpara sa haydroliko na teknolohiya. maraming benepisyo ang ibinibigay nila.


Oras ng post: Mar-23-2022