Itinatampok na Larawan ng Ceiling T grid roll forming machine

Makinang bumubuo ng T grid na kisame

Awtomatikong high-speed na Sihua t-bar t-grid ceiling Main at Cross T bar roll forming machine
No	Aytem	Yunit	Dami
1.11	Dobleng haydroliko na de-coiler (pintura na bakal na coil)	No	1
1.12	Yunit ng imbakan para sa pinturang bakal	No	1
1.13	Dobleng haydroliko na de-coiler (galvanized steel coil)	No	1
1.21	Base ng makinang bumubuo	No	1
1.22	Cross at Main T-bar roller unit na may gear COMBI drive system	No	2
1.31	Pang-krus na t bar na pangputol na base ng mesa	No	1
1.32	Profile ng cross t bar Mga punching die, head at tail die: 5500*2=11000, double Cutting die: 7500	No	1
1.4	Plataporma ng pag-iimpake	No	2
1.5	Mga instalasyong haydroliko Servo motor 11kw	No	1
1.6	Malaking PLC Control panel (Sistema ng kontrol na elektrikal)	No	1
2.31	Pangunahing t bar Pang-cutting table base	No	1
2.32	Pangunahing t baar Mga butas para sa pagsuntok, 8 set (6+2)	No	1

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Paglalarawan ng Produkto

Pangalan ng makina:
Awtomatikong high-speed na multi-specification na pangunahing tee grid roll forming machine sa pamamagitan ng pagpapalit ng isang set ng roller forming unit (COMBI).
Yunit ng pagbubuo ng roller gamit ang gear box
1.1. Maaaring subaybayan ng PLC ang linya ng produksyon ng T-Bar. Kung may mga pagkakamali sa linya ng produksyon ng T-bar, hahanapin ng PLC ang mga pagkakamali. Madali itong mapanatili para sa mga manggagawa.
1.2. Ang bilis ng Produksyon ng T-Bar ay nasa 0-60M/min. Ang karaniwang bilis ng cross t bar ay 36m kada minuto. Ang isang minuto ay maaaring makagawa ng 6 na piraso na may haba na 3660mm (12FT) at 40 na piraso na may haba na 1200(4FT).
1.3. Iba't ibang espesipikasyon Ang mga roller forming unit(6) ay maaaring palitan sa loob ng 30 minuto, ang mga espesipikasyon na 24X32H ay maaaring magawa kung magdadagdag ng isang set ng roller forming unit(6).

Pagguhit ng produkto:
Pangunahing profile ng t bar na 38h *24*3600mm/3700mm.
Profile ng cross t bar na 38h*24*600/1200mm.
Dinisenyo namin ang makina ayon sa iyong nakumpirmang guhit.

Bidyo

Dobleng motorized de-coiler ng main at cross t bar roll forming machine

1. Dobleng de-coiler na de-motor (coil na bakal para sa pintura)
1.1. Kapasidad sa pagkarga: 1500Kgs * 2
1.2. Espesipikasyon ng coil: OD 2,000 mm ID 508mm. Lapad ng coil ng bakal na pintura: 100 mm
1.3. Sa pamamagitan ng paggulong gamit ang kamay upang higpitan ang likid
1.4. Pinapatakbo ng motor
1.5. Motor na pinapagana: 1.5kw

2. Dobleng de-coiler na de-motor (galvanized steel coil)
2.1. Kapasidad sa pagkarga: 3000 Kgs * 2
2.2. Espesipikasyon ng coil: OD 1,500 mm. ID 508 mm. Lapad: 150 mm.
2.3. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng kamay papasok upang higpitan ang coil.
2.4. Pinapatakbo ng motor
2.5. Motor na pinapagana: 1.5kw

Yunit ng imbakan para sa galvanized steel ng main at cross t bar roll forming machine

Ang mga roller forming unit ay gumagana sa high-speed, kaya kailangan namin ng storage unit upang protektahan ang motor at reducer at pahabain ang kanilang buhay.

gumagana ang mga yunit ng paghubog ng roller

Pangunahing at cross t bar Roll dating base

Ang lakas ng motor ay 15KW, ang tatak ay ABB.

Ang materyal na base ng makina ay Q345-B steel sa pamamagitan ng whole heat treatment upang maalis ang panloob na puwersa para sa mahabang buhay ng makina.

Ang mesa ng pagtatrabaho ng makina ay gumagamit ng malaking buong pagproseso ng CNC para sa mataas na antas ng katumpakan, patag na pagpaparaya sa loob ng 0.05mm, ang espasyo sa loob ng 0.02mm sa mga yunit ng pagbuo ng roller o pin sa paghahanap.

Ang mga roller forming unit (COMBI) ay nakakabit sa base ng makina. Maaaring palitan ang COMBI ayon sa iba't ibang laki ng t bar.

Mga pangunahing yunit ng paghubog ng roller na T-bar ng pangunahing at cross t bar roll forming machine

Istasyon ng roll forming na may 16+ 5 auxiliary roller, ang materyal ng roller ay CR12MOV1(SKD11) gamit ang vacuum heat treatment na 58-62 HRC.

Ang roll forming machine ay gumagamit ng buong istruktura ng gear box upang pahabain ang buhay ng makina.

Ang diyametro ng core ng baras ay ∮40mm, ang materyal ay 40 CR sa pamamagitan ng quenching heat treatment.

Materyal ng balangkas ng dingding: Q345 - B, Pagproseso ng CNC, Paggamot gamit ang init.

Numero ng upuan para sa pagtutuwid: 1 set, ang gamit ay para ituwid ang profile mula pataas at pababa, harap at likod, kaliwa at kanan.

Ang bilis ng pagbuo ng linya ay 0-80M/min. Ang mabilis o mabagal na bilis ay maaaring awtomatikong kontrolin.

Pangunahing at cross t bar Cutting table

Ang punching die ay gumagamit ng materyal na SKD11 na may vacuum heat treatment, ang katigasan ay HRC 58–62.

Magkabit ng 6 na piraso ng punching holes dies.

Haba ng putol na 3600mm na mga butas sa pagkakabit ng T-BAR, Konektor sa pamamagitan ng hydraulic punching, Dinadala ng robot ang Punched t bar papunta sa stacking table.